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四招让精密铸造带动我国铸造业华丽转身

　　我国精密铸造铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达***相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。据悉，当前世界上工业发达***精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近：

　　1.提高铸件质量和可靠性，生产近终形铸件;

　　2.缩短交货期;

　　3.保护环境，减少以至消除污染;

　　4.降低生产成本。

　　我国精密铸造目前还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界***水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。

　　提高铸件的质量和成品率、缩短交货期、节能减排、降低成本不仅是我国紧密铸造行业的努力方向，也是世界精密铸造行业共同的目标，谁先达到目标，谁就能抢占行业制高点，我国的精密铸造应向四大目标快速推进。

精密铸件加工中在进行冷却操作细节问题

假如铸件相变温度低于临界温度，并且铸件各部分温差较大，各部分相变时刻不一起，接头配件加工，则会引起微观相变应力，因为相变时刻不同，相变应力或许成为暂时应力或剩余应力。

当铸件薄壁部分发作固态相变时，厚壁部分还处于塑性状况，若相变时新相的比容大于旧相的比容，则相变时薄壁部分胀大，而厚壁部分遭到塑性拉伸，成果铸件内部只发作很小的拉应力，且随时刻延伸而逐步消失。这种情况下假如铸件持续冷却，厚壁部分发作相变而增大体积，因为已处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力。而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力，在这种条件下，压盖配件加工，剩余相变应力和剩余热应力符号相反，能够相互抵消。

　　强制补缩的两种程度:挤压补缩和锻压补缩

　　实现铸件的强制补缩可以达到有两种程度.一种是基本的可以消除铸件缩孔缩松缺陷的程度，一种是能使毛坯内部达到破碎晶粒或锻态***的程度.如果要用不同的词来表述这两种不同程度话，那么，前者我们可以用”挤压补缩”来表达，后者，我们可以用”锻压补缩”来表达.

　　要充分注意的一个认识，分清的一个概念是，补缩都是一种直接的手段，它不能间接完成.工艺上，我们可以有一个工艺参数来表达，这就是”补缩压强”.

　　物理原理上，压强这个概念有两种情况可出现，一种是在液体场合，即”阿基米德定律”的场合，为分清楚，我们定义它为”液态压强”，而另一种出现在固态场合，我们定义它为”固态压强”.要注意的是，这两种不同状态下出现的压强概念的适用条件.我们如果混淆了，就会出现大问题.

　　“液态压强”，它只适用于液体系统，它的压强方向是可以传递的，济宁配件加工，可以转弯的，但在固相系统完全不适用.

　　压铸件的补缩，是在半固态与固态之间出现的，它的压强值，是有方向的，是一种矢量压强，它的方向与施加的补缩力方向相同.

　　所以，那种以为通过提高压铸机压射缸的压力，三通配件加工，通过提高压射充型比压来解决压铸件的缩孔缩松，以为这个压射比压可以传递到铸件凝固阶段的全过程，实现铸件补缩思想，是完全错误的.