硅溶胶配件加工-配件加工-长元金属配件加工

精密机械零件加工的顺序分为哪几种？

每一个加工方法，都是有它加工顺序，我们的操作人员，需要按照它的加工顺序来进行加工，而不能乱来的，这样就会对加工的产品，造成一定的影响，手把配件加工，或者是质量问题，硅溶胶配件加工，精密机械加工就是其中的一个，那么精密机械零件加工的顺序分为哪几种？

一、精细零件加工次第的布置应依据零件的构造和毛坯情况，以及***夹紧的需求来思索，***是工件的刚性不被毁坏。

1.上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间交叉有通用精细零件加工工序的也要综合思索。

2.先停止内形内腔加工序，后停止外形加工工序。

3.以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序***s好衔接停止，以减少反复***次数，换刀次数与移动压板次数。

4.在同一次装置中停止的多道工序，应先布置对工件刚性毁坏小的工序。

二、刀具集中分序法: 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数，紧缩空程时间，减少不用要的***误差。

三、以加工部位分序法:

关于加工内容很多的零件，可按其构造特性将加工局部分红几个局部，如内形、外形、曲面或平面等。普通先加工平面、***面，后加工孔;先加工简单的几何外形，再加工复杂的几何外形;先加工精度较低的部位，再加工精度请求较高的部位。

提高精密铸造件质量的窍门有哪些？

精密不锈钢铸件，在现代生产生活中的应用范围越来越广，因此生产精密不锈钢铸件的企业也越来越多，在生产的过程中，由于一些技术上的问题，常常影响精密不锈钢铸件的质量。那么我们要如何提高精密不锈钢铸件的质量呢？同是不锈钢铸造企业，提出以下几种办法以供参考：

1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄，壁厚在15mm以上时，低温蜡配件加工，用金属型精密不锈钢铸件的转角处都必须采用圆角。

2、由于金属型和芯无让性，为便于取出精密不锈钢铸件和抽出型，精密不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应在30%-50%。

精密铸造件在生产时的技术要求

为了保证铸造件工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。同时也对铸造件的技术有一定的要求：

1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；

2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净；

3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；

4. 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；

5. 铸件错型、铸偏等应修正，配件加工，达到圆滑过渡，保证外观质量；

6. 铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；

7. 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造；

8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；

9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。