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铝合金表面处理方法

铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用，那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺，你知道多少呢？拉丝铆钉，灯笼铆钉都是采用铝合金材料制成的。铝本身就有防水防腐蚀的效果，同时质量轻。下面就来简述一下铝及铝合金的六大表面加工工艺。高光高光切削在手机的运用中特别多，近年来部分高s端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗s疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。只有确保精密机械加工能够顺利的完成，才能将其广泛应用于国防，医s疗设备、航空航天、电子出产中等民用军事范畴。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

2.抛光

利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。3、防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高s档简约、时尚未来的感觉(当然易留下***还要多加呵护)。

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信，内容不错，值得关注。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削刀具速度的影响，刀具速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。什么事精密五金机械零件加工，也就是说很精密的机械加工，只是进行零配件加工时的误差要求会很高，而且在一些加工工艺上要求也会更严格。高光高光切削在手机的运用中特别多，近年来部分高s端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

5.阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用***广且非常成功的工艺。3、在加工大型零件的细节结构上更应该做到结构合理一致，在加工对毛坯硬度疏松等缺陷一定要进行严格控制，确保毛坯的质量问题，这样做会减少对工件变形的伤害。

6.双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂，成本较高;但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高s端、独特外观。

机械零配件钣金加工的一些小常识

切削时产生的带状切屑，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分***s好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。如无防护罩，操作时应注意保持一定的距离。用顶s尖装夹工件时，要注意顶s尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶s尖，使用前应将顶s尖，中心孔擦干净，尾座顶s尖要顶牢。 车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。

长元金属:失蜡精密铸造技术要求与特点

长元金属汽车精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。 例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术***的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。

对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；铝合金表面处理方法铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用，那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺，你知道多少呢。对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法 可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等***制芯方法。

中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。

单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、长元金属劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始***高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。从以往的经历中咱们晓得在加工塑性资料时假如挑选较大前角的刀具可以有用按捺积屑瘤的构成，这是刀具前角增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切屑的接触长度变短，减小了积屑瘤构成的基础。

低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。