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机械零配件钣金加工的一些小常识

机械零配件钣金件加工以及在制作做过程中钣金件将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，配件加工，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。五金机械零配件钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。保持机床、工具、工作地整洁，做好交接工作下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。

怎样才能提高不锈钢零配件加工的效率？

现如今国内大多数的非标设备零件加工公司多引进了不少国外的大品牌精密机械加工设备。如有日本，德国进口的设备。有了外力的协助，也在很大程度上提升了非标设备加工出来的不锈钢零件。 精密不锈钢零件的加工切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动***s小的转速。由于在该转速时外表粗糙度***s小、加工质量***高。

精密不锈钢零配件加工需要得到超润滑的加工外表和高的精密加工精度，需要刀具有着相当高的标准寿数，看看刀具是否已磨损，硅溶胶配件加工，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。金刚石刀具的标准寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因次在加工零配件超精密切削时，阀体配件加工，切削速度并不受刀具寿数的制约，这点是和一般的切削规则不一样的。 取得高质量的非标机械加工外表是不锈钢零件加工的首要条件，马蹬配件加工，运用质量得好特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以提高不锈钢零件加工的效率了。

精密铸造件在生产时的技术要求

为了保证铸造件工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。同时也对铸造件的技术有一定的要求：

1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；

2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净；

3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；

4. 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；

5. 铸件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量；

6. 铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；

7. 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造；

8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；

9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。　　

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