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机械加工中容易造成对工件变形的原因有哪些？

1、机械加工首先要增大工件与夹具的接触面积或是采用轴向夹紧力，增加零件的刚性，是解决发生夹紧变形的***s有效方法。但是由于博壁类零件形状的结构特点不一致，会导致原本具有高低的刚性。这样在装夹较大的施力作用下，工件就会变形。当工件上有一些夹紧力作用时，机械配件制造，一定首先要考虑夹紧力的先后顺序，使工件与支撑力接触夹紧力应先作用不要太大，关于平衡切削力的主要夹紧力应作用会在***后。

2、机械加工在工件装夹时要先选择正确的夹紧点，随后可以根据夹紧点的位置来选择适合的夹紧力，这样可以使夹紧点跟支撑点一致，会使夹紧力的作用在支撑上，夹紧点***s好靠近加工面上，这样选择受力不容易造成夹紧变形的位置。

3、在加工大型零件的细节结构上更应该做到结构合理一致，在加工对毛坯硬度疏松等缺陷一定要进行严格控制，确保毛坯的质量问题，这样做会减少对工件变形的伤害。变形量的大小跟形状复杂程度、还有长宽比列和壁厚度大小会成正比列，机械配件厂家，材质的刚性和稳定性成正比，因此会在设计零件加工时会减少这些对零件加工变形的程度。

4、在车削薄壁套的内径以及外圆时，不管采用的是简单的开口过度环还是使用的弹性芯轴整弧卡爪等。大部分采用的是增大工件装夹时的接触面积，这种方法有利于承载夹紧力，从而可以避免零件的变形。采用轴向夹紧力在生产中大部分都会广泛使用，在加工设计制作的专用夹具会使夹紧力作用在端面上，这样可以解决那些工件薄壁钢性较差所导致的工件弯曲变形。在增大工件与夹具的而接触面积上，可以有效地降低对工件装夹时的变形。

复杂的薄壁铸件气孔的预防措施？

1、对复杂的薄壁铸件，为提高精密铸造型壳透气性，在可能情况下，在高处可设排气孔。合理设置浇注系统，机械配件，防止浇注卷气，并有利于型腔中气体排出。

2、适当提高浇注温度，尽量降低浇包嘴至浇口杯距离，长元金属精密铸造降低浇注速度，使金属液能平稳充型，防止卷入气体，使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。

3、脱蜡时应将模料排除干净，残余模料应尽量少。

4、型壳焙烧要充分，应有足够高的温度；硅溶胶和硅酸乙酯型壳950～1100摄氏度，水玻璃型壳850～900摄氏度；保温时间大于amp;，以保证精密铸造型壳焙烧透，发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡***，长元金属精密铸造不应有黑斑。

机械零件加工要注意哪些安全事项?

在机械零件加工过程中总会遇到各种的问题，安全问题是要特别注意的，这也是很多厂家非常头s痛的事，下面就来给大家普及一些机械零件加工过程中要注意的安全事项。

机械零件加工过程中要注意的安全事项：

1、***要准确可靠，防止在操作过程中有震动就产生误动作。

2、方便操作，避免回来走动的次数、不必要的弯腰、踮脚等动作。

3、防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

4、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。

5、启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环，安装在轴杆上的手轮、手柄，机械配件加工厂，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。