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关于五金机械加工的一些常识

精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，经过冲压制造出来的产品，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的***结构得到改善，使精密五金加工强度有所提高。精密五金加工具有较高的尺寸精度，模具配件加工，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极限时，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。

精密铸造件在生产时的技术要求

为了保证铸造件工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。同时也对铸造件的技术有一定的要求：

1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；

2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净；

3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；

4. 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；

5. 铸件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量；

6. 铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；

7. 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造；

8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；

9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。　　

不锈钢精密铸造

长元金属硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，法兰配件加工，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，配件加工，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，水玻璃配件加工，结合金相标准研究了石墨和基体***对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导生产。长元金属结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。

与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：

　 1、铸件质量好，成本低；

　　2、材质不限，大小皆宜；

　　3、尺寸

　　4、精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；

　　5、内部缺陷大大减少，***致密；

　　6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。

　　7、长元金属可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。