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机械零配件钣金加工的一些小常识

机械零配件钣金件加工以及在制作做过程中钣金件将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。关于五金机械加工的一些常识五金机械加工成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整s形。钣金加工就是金属板材加工。五金机械零配件钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。保持机床、工具、工作地整洁，做好交接工作下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。

铸造件表面处理需要在什么条件下进行?

精密铸造铸造产品如今在日常生活中处处可见，随着技术的不断进步，铸造件表面处理工艺也越来越成熟，表面处理更好的满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

为提供良好的工件表面，表面处理有以下几点需注意：

1、无油污及水分

2、无锈迹及氧化物

3、无粘附性杂质

4、无酸碱等残留物

5、工件表面有一定的粗糙度

精密铸造在生产过程中的注意点

碳钢精密铸造采用国s际先s进硅溶胶精密铸造工艺，拥有整套***设备和材料成分检测仪器。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。加工产品从溶蜡，***，脱蜡，焙烧，浇铸整个过程全部自动控制。每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的绝s对不允许浇铸，从根本上保证了产品的质量和可靠性。但是还是要注意几点

1、是铸件的设计工艺性。机械零件加工过程中要注意的安全事项：1、***要准确可靠，防止在操作过程中有震动就产生误动作。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

2、要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。

3、是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针s孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。

4、是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。