泰安汽车配件批发常用指南「多图」

机械零配件钣金加工的一些小常识

机械零配件钣金件在进行加工时首先要注意的事项和加工时所要注意的一些小常识：剪切、折弯、翻边、弯曲成型、焊接、表面处理等。 把夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。比如（五金工具，五金零部件，日用五金，建筑五金以及安防用品等）。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。需要用纱布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时不得用手指支持纱布，应使用木棍代替，同时车速不宜太快。除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。钣金加工时为防止崩碎切屑伤人，钣金加工应在适当的位置安装透明挡板。翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工，当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边。

机械零件加工要注意哪些安全事项?

在机械零件加工过程中总会遇到各种的问题，安全问题是要特别注意的，这也是很多厂家非常头s痛的事，下面就来给大家普及一些机械零件加工过程中要注意的安全事项。

机械零件加工过程中要注意的安全事项：

1、***要准确可靠，防止在操作过程中有震动就产生误动作。

2、方便操作，避免回来走动的次数、不必要的弯腰、踮脚等动作。

3、防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

4、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。

5、启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环，安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。

阀门铸造工艺流程是怎样的？

熔模铸造有以下特点：

1、产品尺寸精度高，表面粗糙度低

熔模铸件尺寸精度***s好可达到名义尺寸的5‰, 粗糙度可达Ra0.8-3.2μm. 从而大大减轻了后续机械加工的工作负担。在近净形甚至净形情况下，机械加工几乎全部被取消。

　　2、铸件机械性能优越，综合工艺成本低

由于该工艺本身的优越性和稳定性，铸件的机械性能可以保持在较高的水平上。

熔模铸造特别适合于结构形状复杂的零件。从以往的经历中咱们晓得在加工塑性资料时假如挑选较大前角的刀具可以有用按捺积屑瘤的构成，这是刀具前角增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切屑的接触长度变短，减小了积屑瘤构成的基础。合理设计的单一铸件有时可以代替多个零件的组合装配结构，可以省却多道冲压、锻造、机械加工，焊接等传统工艺。同时鉴于该工艺的强大灵活性，成型显得容易，零部件的重量可以明显减轻。可以明显降低产品的综合成本。

　　3、材质适应广泛

熔模铸造适合于大部分铸造合金，包括各种铸铁、碳素钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、镍合金、钴合金、钛合金、青铜、黄铜、铝合金等。尤其适合难于锻造、焊接、机械加工的材料。

　　4、优良的柔性生产性

熔模铸造无需非常复杂的机械设备，模具种类和加工方案也灵活多样。对于生产批量无要求,特别适于多品种,小批量的生产模式。

　　5、铸件外表精细

熔模铸造可以逼真地反映模具的形状，故可以在铸件表面铸出精细的文字或图案。可以提升产品的美观性及艺术价值。