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铝合金表面处理方法

铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用，那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺，你知道多少呢？拉丝铆钉，灯笼铆钉都是采用铝合金材料制成的。为防止手轮、手柄随轴转动伤人，需要安装自动脱出装置，确保加工过程中的安全性和稳定性。铝本身就有防水防腐蚀的效果，同时质量轻。下面就来简述一下铝及铝合金的六大表面加工工艺。

1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。加工工艺的主要原因，从我们五金精密工艺方面来看，其实也也有很多呀原因会对其零件表面粗燥度造成一定的影响。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗s疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

2.抛光

利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。表面疲劳磨损：在交变载荷的作用下，产生的微小裂纹、班点状凹坑，而使零件损坏。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高s档简约、时尚未来的感觉(当然易留下***还要多加呵护)。

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信，内容不错，值得关注。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削刀具速度的影响，刀具速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。切削高光的亮度受铣削刀具速度的影响，刀具速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多，近年来部分高s端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

5.阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。用顶s尖装夹工件时，要注意顶s尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶s尖，使用前应将顶s尖，中心孔擦干净，尾座顶s尖要顶牢。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用***广且非常成功的工艺。

6.双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂，成本较高;但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高s端、独特外观。

机械零配件钣金加工的一些小常识

切削时产生的带状切屑，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。不锈钢薄板拉深时，塑性变形剧烈硬化，薄板拉深时容易起皱，满要较大的压边力。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分***s好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意保持一定的距离。用顶s尖装夹工件时，要注意顶s尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶s尖，使用前应将顶s尖，中心孔擦干净，尾座顶s尖要顶牢。 车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。

怎样才能提高不锈钢零配件加工的效率？

现如今国内大多数的非标设备零件加工公司多引进了不少国外的大品牌精密机械加工设备。压延：将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件的尺寸作进一步改变。如有日本，德国进口的设备。有了外力的协助，也在很大程度上提升了非标设备加工出来的不锈钢零件。 精密不锈钢零件的加工切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动***s小的转速。由于在该转速时外表粗糙度***s小、加工质量***高。

精密不锈钢零配件加工需要得到超润滑的加工外表和高的精密加工精度，需要刀具有着相当高的标准寿数，看看刀具是否已磨损，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。通常情况下，塑钢窗五金配件破损的表现为：五金配件固定容易松动、松动掉落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵敏。金刚石刀具的标准寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因次在加工零配件超精密切削时，切削速度并不受刀具寿数的制约，这点是和一般的切削规则不一样的。 取得高质量的非标机械加工外表是不锈钢零件加工的首要条件，运用质量得好特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以提高不锈钢零件加工的效率了。